Pintura Esmalte Hammerite.
Descripción y especificaciones técnicas:
1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Clase
de producto
Hammerite es un esmalte antioxidante de aplicación directa sobre las superficies
de hierro o acero, ya sean nuevas u oxidadas, sin necesidad de utilizar ninguna
imprimación previa. Proporciona una excelente protección contra la corrosión y
un atractivo acabado liso, martelé, satinado o forja, tanto con brocha, rodillo
o pistola. Para interior o exterior.
Ventajas
• Su ventaja principal es la aplicación directa sobre hierro y acero, sin
imprimaciones ni minio. Es eficaz incluso directamente sobre superficies
oxidadas, con sólo eliminar las partículas sueltas de óxido.
• Sus partículas de vidrio termo endurecidas se depositan sobre el metal y
crean una barrera protectora de gran resistencia que evita una posterior
oxidación, mediante un sellado hermético a la penetración de humedad y una
elevada protección contra golpes y agresiones externas.
• El resultado estético es excelente, con una apariencia de capa gruesa y
brillante.
• Hammerite : Es tixotrópica, y no gotea. La nivelación y la cubrición son
excelentes.
• Gran dureza y resistencia a los golpes y a la abrasión.
• Sin plomo ni cromatos.
Colores
Martelé: Blanco, negro, gris plata, gris, verde claro, verde medio, verde
oscuro, azul claro, azul oscuro, marrón, rojo, dorado, bronce y cobre.
Liso: Blanco, negro, gris, verde, azul, rojo, amarillo, magnolia, verde oscuro, marrón, gris perla y rojo carruajes.
Satinado: negro.
2. MODO DE EMPLEO
Preparación
de las superficies
Las superficies deben estar secas y desengrasadas, y las superficies brillantes
lijadas.
Sobre hierro y acero, puede aplicarse directamente Hammerite. No es necesario aplicar previamente minio, ni ninguna imprimación. Si la superficie está ya oxidada, no es necesario eliminar la oxidación incrustada ni la pintura. Basta lijar para eliminar las partículas sueltas de óxido o pintura, o la cascarilla de laminación (calamina).
Aplicación
Es importante aplicar como mínimo un espesor de 100 micras (0.1 mm), para
conseguir una buena protección antioxidante en ambientes con grado de
agresividad. Esto equivale a 2 manos cargadas, o a un rendimiento de 4,5 m2 por
litro.
Hammerite
seca rápidamente, de manera que cada mano se puede aplicar pasada 1 hora de la
anterior.
Es importante planificar el pintado de forma que entre dos manos no pasen más
de 8 horas. Después de 8 horas, empieza el curado de Hammerite, que dura 2 semanas.
Mientras dure el curado, no debe aplicarse más pintura, pues no se formaría correctamente la capa protectora.
En esquinas, y en los lugares donde pueda quedar retenida el agua, se recomienda utilizar manos mas cargadas con Hammerite.
Es importante utilizar siempre Disolvente Hammerite. Por su especial formulación, Hammerite no admite otros disolventes.
Hammerite puede aplicarse a brocha, a rodillo y a pistola.
En la aplicación a brocha, no debe diluirse la pintura. Debe removerse poco y con suavidad, para no romper la estructura tixotrópica.
En la aplicación a rodillo, conviene diluir, siempre con Disolvente Hammerite, al 10%. Se recomienda un rodillo de lana de pelo corto, ya que pueden no ser adecuados otros tipos de rodillos. Pintar primero los bordes, y completar la aplicación rápidamente con el rodillo.
Limpieza
de útiles
Con Disolvente Hammerite. No son adecuados otros disolventes.
3. DATOS TÉCNICOS.
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Rendimiento |
Aprox. 4.5 m2/litro, según la superficie y el método de aplicación. |
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Diluyente |
Disolvente Hammerite. No deben usarse otros disolventes. |
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Secado al tacto |
60 minutos |
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Tiempo para aplicar la 2ª mano |
Aplicar antes de 8 horas |
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Tiempo de curado |
2 semanas. No aplicar más capas en este tiempo |
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Mezcla de colores |
Todos los colores martelé pueden mezclarse entre sí. |
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Peso específico |
0.97 a 1.17, a 20°C, según color y acabado. |
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Viscosidad |
Tixotrópico |
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Temperatura mínima de uso |
3°C |
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Temperatura idónea de uso |
Entre 8° y 28°C |
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Humedad relativa del aire |
Menos de 85%, para que no se produzca condensación sobre el metal |
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Resistencia a la corrosión |
Más de 1.000 horas, según norma ASTM B-117 1973, a 100 micras de película seca sobre paneles de acero ASTM D609, tipo 2 A366. |
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Resistencia al impacto |
Supera 15 cm. BS3900, caída de bola 15”/lb, 7 días con 100 micras de película seca.
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Adherencia |
Supera 1 BS 3900 E6, 7 días con 100 micras de película seca. |
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Resistencia a la temperatura |
Una vez curado, resiste una temperatura intermitente de –20°C a 150°C. De forma continuada, la película puede soportar hasta 80°C. |
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Resistencia a productos químicos |
Una vez curado, resiste salpicaduras de ácidos y álcalis con concentración máxima del 10%. También resiste a la gasolina, gasoil, grasa, etc. |
4. INDICACIONES ESPECIALES
Calidad y eficacia
Hammerite es un producto, desarrollado con la máxima calidad y fiabilidad, cumpliendo
los máximos estándares de fabricación y control de sus propiedades. Es un
producto de gran eficacia, poseyendo características innovadoras gracias a su
cuidada fabricación y a sus exclusivas materias primas que le confieren
extraordinarias prestaciones.
Almacenamiento
y manipulación
Hammerite debe almacenarse en lugares secos y bien ventilados, protegidos
de altas temperaturas y heladas. El tiempo mínimo de almacenamiento es de
dos años en los envases originarios.
Para almacenamiento y manipulación, tener en cuenta las leyes vigentes de
almacenamiento y transporte, las que se refieren a las aguas y al aire. No
almacenar durante mucho tiempo a temperatura superior a 45°C ni inferior a
5°C. Evitar que el producto llegue a las aguas.
5. CONDICIONES GENERALES
Los datos facilitados son datos orientativos de carácter general. Dan una
descripción del producto a nuestros clientes e informan acerca de su aplicación
y empleo. Si hay alguna duda, recomendamos consulten con el Servicio de
Asesoramiento Técnico de Ingeobra.
